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静电喷塑工艺常见问题

粉末飞扬，上粉率低

★主要原因：①静电发生器无高压或不足；②工件接地不良；③气压太大；④挂具导电不良；⑤粉末品质不佳；⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。

工件边缘露1底

★主要原因：①工件边角太尖锐；②固化温度低，粉末流化时间长；③粉末带电性差，静电粉末喷涂价格，边缘上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的胶化时间太长。

漏水涂层有黄色1斑点、起皱、局部锤纹消失

★主要原因：①多由于采用方形挂具，安徽喷涂，挂具内积液，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，铸铝件喷涂，无法完全烘干。

静电喷塑工艺常见问题

涂层局部或大面积脱落

★主要原因：①底材表面有锈层，未除尽；②水洗尤其前处理后水洗不干净；③底材表面除油不彻底；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层脱落。

涂层发黄变色

★主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤 2 次以上；⑥涂料严重变色。

粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用

1、成品收率高。一般来说，如果措施得当，不合格品的产生可以在很大程度上得到控制。

2、降低了对水和空气的污染程度，等离子喷涂，不再使用片1剂碱、硫酸等液体有1机溶剂，减少了水和空气的污染，有效提高了铝合金型材和塑钢型材作为环保产品的竞争力。相应地降低了部分生产成本；

3、由于自动装配线的运行，使工人的劳动强度明显降低，使夹具的进料方式和使用方式明显简化，提高了生产效率，降低了劳动强度。

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